Паровые водотрубные котлы ДКВР 2.5, 4, 6,5, 10

Наша компания занимается является крупным производителем паровых водотрубных котлов типа Е(ДКВР)

• Размещение заказа на нашем предприятии гарантирует высокое качество и оптимальную цену без наценок посредников.
• Используем только высококачественную сталь Российского производства, что позволяет увеличить срок службы котлов до 20 лет
• Осуществляем монтаж и пусконаладочные работы котлов ДКВР и систем управления
• Даем гарантию на котлы до 2 лет.
• Осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание высочайшего класса.
• Имеем более чем 10 летний опыт производства котлов ДКВР и множество довольных отзывов.
• Если вам нужен качественный котел ДКВР, просто закажите бесплатную консультацию, и наши специалисты подберут вам подходящий вам вариант!

Скачайте нашу брошюру в формате PDF

В удобном виде для ознакомления в оффлайне или для печати.

СКАЧАТЬ

1. Барабан верхний, нижний с внутри барабанными  устройствами (отверстий под котловую трубу фрезерованное с накаткой);
2. Трубная система котла (ГОСТу 8734, ГОСТ 8732);
3. Лестницы  площадки, рама, каркас, обмуровочные материалы (по запросу);
4. Горелка ГМГ-2 — 2 шт. (в комплекте с запасной форсункой к горелки);
5. Ящик ЗИП в полном комплекте (запорная арматура, приборы КИП);
6. Пакет технической документации: паспорт котла ДКВр с приложением — актов УЗД, сертификат и декларация таможенного союза.
7. Автоматика котла в полной комплектации, по отдельному договору (автоматика котлов серии ДКВр)

1. Демонтажные работы;
2. Монтажные работы;
3. Замена трубных систем котлов;
4. Обмуровочные работы (облегченная/тяжелая);
5. Монтаж и наладка КИПиА;
6. Пускорежимная наладка;
7. Переводы котлов в водогрейный режим работы (водогрейный режим);
8. Предоставление пакета документов для инспекции Ростехнадзора (допуски СРО)

Техническая характеристика паровых двухбарабанных водотрубный котлов типа Е(ДКВр)

Паровые котлы ДКВр вертикально-водотрубные предназначены для выработки насыщенного или слабо перегретого пара, идущего на технологические нужды промышленного предприятия, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Котлы ДКВр  имеют экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВр делится шамотной перегородкой на две части: собственную топку и камеру догорания. На котлах  ДКВр-10 камера догорания отделена от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядом труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания. Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка которая делит пучок на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучке при поперечном омывание труб.

Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла — асимметричные.

При наличие пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб. Котлы имеют два барабана — верхний (длинный) и нижний (короткий) — и трубную систему. Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб шарошками на днищах имеются овальные лазы размером 325х400 мм.

Барабаны котлов ДКВр, рабочим давлением 1,4 или 2,4 МПа, изготавливается из стали 16ГС, 09Г2С, стенка толщиной 13 или 20 мм соответственно. Контроль качества продукции, обеспечивается за счёт провидения ультразвуковой диагностики сварных швов барабана. На котелы ДКВр выписывается паспорт, присваивается номер котла. В паспорт котла заносится вся первичная документация на комплектующие (барабаны, трубная система, камерой экранов, трубная арматура), сертификаты и разрешения на применение выданное «Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору » с приложением актов УЗД.

Экранные и кипятильные пучки котлов ДКВр изготавливаются из стальных бесшовных труб ? 51 мм стенка 4 мм. Для удаления шламов в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцера ? 32х3 мм.

Пароперегреватели котлов  ДКВр, расположенные в первом по ходу газов га­зоходе, унифицированы по профилю для котлов одинаковых давлений и отличаются для котлов разной производительности лишь числом параллельных змеевиков.

Пароперегреватели — одноходовые по пару — обеспечивают получение перегрето­го пара без применения пароохладителей. Камера перегретого пара крепится к верх­нему барабану; одна опора этой камеры делается неподвижной, а другая — подвиж­ной.

Котлы ДКВр имеют следующую циркуляцион­ную схему: питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным ли­ниям, откуда по слабообогреваемым трубам конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВр-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран — из опускных труб нижнего барабана. Парово­дяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан. Все котлы в верхнем барабане снабжены внутрибарабанным паросепарационным устройствами для получения пара.

Котел снабжен контрольно-измеритель­ными приборами и необходимой арматурой. На паровой котел ДКВр устанавливается сле­дующая арматура: предохранительные кла­пана; манометры и трехходовые краны к ним; рамки указателей уровня со стеклами «Клингера» и запорными устройствами указателей уровня; запорные вентили, регулирующий и обратные клапана пи­тания котлов; запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора пита­ния и пароперегревателя; запорные вентили отбора насыщенного пара (для котлов без пароперегревателя); запорные вентили для отбора перегретого пара (для котлов с па­роперегревателями); запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего бараба­на при растопке котлов (для котлов ДКВр-10); вентили для спуска воды из нижнего барабана; запорные вентили на линии ввода химикатов; вентили для отбора проб пара. Для котлов типа ДКВр-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана.

Для  обслуживания  газоходов  на  котлах ДКВр устанавливается чугунная гарнитура.

Многочисленные испытания и длитель­ный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВр подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с но­минальным давлении. Минимальное допу­стимое давление (абсолютное) в котле ДКВр-4 13 ГМ равно 0,7 МПа (7 кгс/см²). При более низ­ком давлении значительно возрастает влаж­ность вырабатываемого котлами пара, а при сжигании сернистых топлив (Sпр > 0,2%) наблюдается низкотемпературная коррозия. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтвержде­но сравнительными тепловыми расчетами кот­лов на номинальном и пониженном давлениях. Элементы котлов рассчитаны на рабочее дав­ление 1,4 МПа (14 кгс/см²), безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами.

С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзе­рами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзе­рах до температуры насыщения пара в кот­ле составляет более 20°С, что удовлетворяет требованиям правил Госгортехнадзора.

В котлах ДКВр, при сжига­нии газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ (по 2 горелки на котле).