Наша компания занимается является крупным производителем паровых котлов типа ДКВР(С)

  • Размещение заказа на нашем предприятии гарантирует высокое качество и оптимальную цену без наценок посредников.
  • Используем только высококачественную сталь Российского производства, что позволяет увеличить срок службы котлов до 20 лет
  • Осуществляем монтаж и пусконаладочные работы котлов ДКВР(С) и систем управления
  • Даем гарантию на котлы до 2 лет.
  • Осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание высочайшего класса.
  • Имеем более чем 10 летний опыт производства котлов ДКВР(С) и множество довольных отзывов.
  • Если вам нужен качественный котел ДКВР(С), просто закажите бесплатную консультацию, и наши специалисты подберут вам подходящий вам вариант!

Закажите бесплатную консультацию!

+7 (3854) 406-571

+7 (3854) 406-400
Или напишите нам: info@roskotlokomplekt.ru

При заключении договоров существует гибкая система скидок.

Скачайте нашу брошюру в формате PDF

Construction-Brochure-Sample

В удобном виде для ознакомления в оффлайне или для печати.

СКАЧАТЬ

Комплектация поставки котлов ДКВр(С)

1. Барабан верхний, нижний с внутри барабанными  устройствами (отверстий под котловую трубу фрезерованное с накаткой);
2. Трубная система котла (ГОСТу 8734, ГОСТ 8732);
3. Лестницы  площадки, рама, каркас, обмуровочные материалы (по запросу);
4.Топочное устройство ПТЛ-РПК-2-1,8/1,525 (в полной комплектации);
5. Ящик ЗИП в полном комплекте (запорная арматура, приборы КИП);
6. Пакет технической документации: паспорт котла ДКВр(С) с приложением — актов УЗД, сертификатов и разрешения на применение «Ростехнадзора».
7. Автоматика котла в полной комплектации, по отдельному договору (автоматика котлов серии ДКВр(С) )

Выполнение работ

1. Демонтажные работы;
2. Монтажные работы;
3. Замена трубных систем котлов;
4. Обмуровочные работы (облегченная/тяжелая);
5. Монтаж и наладка КИПиА;
6. Пускорежимная наладка;
7. Переводы котлов в водогрейный режим работы (водогрейный режим);
8. Предоставление пакета документов для инспекции Ростехнадзора (допуски СРО)


Техническая характеристика паровых котлов ДКВр(С)

Заводское обозначение
котла

Вид топлива

Паро- произво-дитель-ность, т/ч

Давле- ние
пара, МПа (кгс/см2/)

Температура пара. °С

Расчетный КПД на буром угле , %

Габаритные размеры собственно котла, мм (LxBxH), мм

Масса котла в объеме
заводской поставки, кг

Котлы, работающие на жидком и газообразном топливе
ДКВр-2,5-13 С
(ПТЛ-РПК)
Каменный/
бурый уголь
2,5 1,3 (13) 194 80,7 5913x4300x5120 6886
ДКВр-4-13 С
(ПТЛ-РПК)
4,0 194 81,4 7203x4590x5018 8170
ДКВр-4-13-250 С
(ПТЛ-РПК)
250 80,4 7203x4590x5018 9497
ДКВр-6,5-13 С
(ТЛЗ)
6,5 194 82,28 8526x4695x5170 12025
ДКВр-6,5-13-250 С
(ПТЛ-РПК)
250 81,5 8526x4695x5170 12215
ДКВр-6,5-13-250 С
(ТЛЗ)
250 81,5 8520x5273x5018 12215
ДКВр-6,5-23 С
(ПТЛ-РПК)
2,3 (23) 220 82,2 8526x4695x5170 13893
ДКВр-6,5-23 С
(ТЛЗ)
220 82,2 8526x4695x5170 14056
ДКВр-6,5-23-370 С
(ПТЛ-РПК)
370 81,5 8526x4695x5170 14513
ДКВр-6,5-23-370 С
(ТЛЗ)
370 81,5 8520x5237x5018 14513

Паровой котёл ДКВр(С)  двухбарабанный, вертикально-водотрубныей предназначен для выработки насыщенного или слабоперегретого пара, идущего на технологические нужды промышленного предприятия, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Угольный паровой котёл ДКВр(С) комплектуется топкой типа ПТЛ-РПК-2-1,8/1,525.

Паровой котёл угольный ДКВр(С) имеет экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котла ДКВр(С) делится шамотной перегородкой на две части: собственную топку и камеру догорания. На котлах  ДКВр-10 камера догорания отделена от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядом труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.

Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка которая делит пучок на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучке при поперечном омывание труб.

Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла — асимметричные.

При наличие пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб. Котлы имеют два барабана — верхний (длинный) и нижний (короткий) — и трубную систему. Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб шарошками на днищах имеются овальные лазы размером 325х400 мм.

Барабаны котла ДКВр(С), рабочим давлением 1,4 или 2,4 МПа, изготавливается из стали 16ГС, 09Г2С, стенка толщиной 13 или 20 мм соответственно. Контроль качества продукции, обеспечивается за счёт провидения ультразвуковой диагностики сварных швов барабана. На котёл ДКВр(С) с топкой ПТЛ-РПК-2-1,8/1,525 выдаётся  паспорт, присваивается заводской номер котла. Прилагается сертификаты и разрешения на применение выданное «Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору «. Экраны и кипятильные пучки котлов выполнены из стальных бесшовных труб. Для удаления шламов в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцера Ø 32х3 мм.

Пароперегреватели котлов типа ДКВр, расположенные в первом по ходу газов га­зоходе, унифицированы по профилю для котлов одинаковых давлений и отличаются для котлов разной производительности лишь числом параллельных змеевиков.

Пароперегреватели — одноходовые по пару — обеспечивают получение перегрето­го пара без применения пароохладителей. Камера перегретого пара крепится к верх­нему барабану; одна опора этой камеры делается неподвижной, а другая — подвиж­ной.

Котлы имеют следующую циркуляцион­ную схему: питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным ли­ниям, откуда по слабообогреваемым трубам конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВр-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран — из опускных труб нижнего барабана. Парово­дяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.

Угольный паровой котёл ДКВр(С) снабжен внутрибарабанным паросепарационным устройствам для получения пара.

Угольный котёл ДКВр(С) с топкой ПТЛ-РПК-2-1,8/1,525 по­ставка которого может осуществляться од­ним транспортабельным блоком и в разоб­ранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката. Котлы типа ДКВр 10 опорной ра­мы не имеют. Неподвижной, жестко за­крепленной точкой котла является перед­няя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Ка­меры боковых экранов крепятся к опорной раме.

Котел снабжен контрольно-измеритель­ными приборами и необходимой арматурой. На котлах типа ДКВр устанавливается сле­дующая арматура: предохранительные кла­паны, манометры и трехходовые краны к ним; рамки указателей уровня со стеклами и запорными устройствами указателей уровня; запорные вентили и обратные клапаны пи­тания котлов; запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора пита­ния и пароперегревателя; запорные вентили отбора насыщенного пара (для котлов без пароперегревателей); запорные вентили для отбора перегретого пара (для котлов с па­роперегревателями); запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего бараба­на при растопке котлов (для котлов ДКВр-10); вентили для спуска воды из нижнего барабана; запорные вентили на линии ввода химикатов; вентили для отбора проб пара. Для котлов типа ДКВр-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана.

Для  обслуживания  газоходов   на  котлах устанавливается чугунная гарнитура.

Многочисленные испытания и длитель­ный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВр подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с но­минальным давлении. Минимальное допу­стимое давление (абсолютное) для угольного парового котла ДКВр 2,5-13 С ПТЛ-РПК равно 0,7 МПа (7 кгс/см2). При более низ­ком давлении значительно возрастает влаж­ность вырабатываемого котлами пара, а при сжигании сернистых топлив (Sпр > 0,2%) наблюдается низкотемпературная коррозия. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтвержде­но сравнительными тепловыми расчетами кот­лов на номинальном и пониженном давлениях. Элементы котлов рассчитаны на рабочее дав­ление 1,4 МПа (14 кгс/см2), безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами.

С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзе­рами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзе­рах до температуры насыщения пара в кот­ле составляет более 20°С, что удовлетворяет требованиям правил Госгортехнадзора.

Схема котла ДКВР